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       这种加工方法的优点是设备简单，适应多品种生产。根据应用上的需要，选用平面或四凸形的面材作面复合板材的表层。这种方法制造的板材尺寸可达8m长，1.5m宽，35～150mm厚。一般尺是3m长，1.2m宽，75mm厚。泡沫塑料的密度是35～60kg/m。图7-16中模具间设有隔板，故一次发泡可得到几块板材发泡机用50kg/min流量把原料注入模具，对尺寸为3mx1.2mx0.075m的板材，泡沫塑料的密度40kg/m3时，13s把原料全部注入，熟化10-45min，就可以得到制品。这种成型方法，每小时生产30m2的板材是很容易的。此法的缺点是人工费用较高。

       用这种方法生产板材时，要注意调节配方的发泡时间参数。对于不同长度的板材，要选用不同配方。例如，对1m长的小型模塑泡沫材，固化速度较快的配方，尚能满足成型工艺要求，但对较长的板来说，快速固化的原料体系显然不适用了，因为，生产板材时，泡沫原料注入模具后，必须完全充满模腔后才能凝胶，否则难以制成泡密度均一的制品。这时，应选用乳白时间与凝胶时间间隔较长的配方。欲达到此目的，可选用延催化体系。聚醚多元醇品种也有一定影响。聚醚中杂质钾离子含量以低为宜。AA垂直式复合板材成型法主要用于制造大型的、较厚的板材。冷藏库需要厚度大于0.1m的复合板材，用这种方法加工是很合适的。图7-17是垂直式复合板材成型的原理图。从发泡机打出的原料，通过软质料管沿着板材长度方向来回移动，每来回移动一次，增加定高度的泡沫塑料，直到顶部。这种方法生产的板材的长度取决于板材的输送条件，典型尺寸是12m长、1.2m宽、150mm厚。