增塑作用分内增塑和外增塑。内增塑剂实际上是聚合过程中所引入的能降低大分子链有规度(即结晶度)的第二单体，或促使在大分子链上引入支链以降低分子间作用力的物质，支链长度增加，其增塑作用也增大。有些含有反应性活性基因的化自物，在一定条件下能与聚合物发生反应，接枝到聚合物分子链上或使分子链之间形成网状节构，从而使塑料的柔韧性或强度和硬度，后者实际上是起增塑作用的交联剂。这些化合物称作反应性增塑剂。烯丙基酯、丙烯酸酯、环氧化合物、不饱和聚酯等即是。内增塑剂不属于添加剂的范畴，通常所指的增塑剂实际上是外增塑剂，但也把反应性增塑剂包括在内了。此外，还有一科化合物当添加到塑料中时起到与增塑剂相反的作用，这类物质叫做反增塑剂，通常是富有极性和环状结构的化合物，如氯化联苯、硝化联苯(苯基乙二醇)和松香酸衍生物等，能作为聚碳酸酯的反增塑剂，使其拉伸强度提高而降低伸长率。www.86lipin.com 中空板设备

增塑剂是一种高沸点、 难挥发、低分子量的液体或低熔点固体物质，绝大多数是酯类有机化合物，它们不和聚合物起化学作用，而在较高温度下起溶胀作用，形成种固体溶液。结晶性聚合物很难增塑，只有PA、PVA、PTCFE能显著地被增塑，其它结晶聚合物会排斥增塑剂。

增塑剂的主要作用是削弱聚合物分子间的次价键(即范德华力)，从而增加了聚合物分子链的移动性，降低分子链的结晶倾向，并表现出塑料的硬度、模量、软化温度和脆化温度下降，而伸长率、曲挠性、柔韧性和弹性的提高。增塑剂可以降低聚合物的熔体粘度、熔融温度和流动温度，使之易于成型加工。增塑剂还可以影响或改善其物理、机械性能，化学性能和介电性能。

    2.增塑剂的要求

          一种理想的增塑剂应该满足以下要求。

          (1)与树脂相容性 相容性是指树脂吸收增塑剂的数量， 经加工塑化后不再析出的性能，是增塑作用的基本性质。它一般用溶解度参数、相互作用参数、粘度、浊点等来度量。溶解度参数为单位体积溶剂蒸发能(即内聚能密度CFD)的平方根，与溶剂的介电常数、溶剂本身的偶极矩和氢键密切相关，通常，溶解度参数在8.4~11.4间。 介电常数约在3~ 8之间，则与PVC相容性好。www.86lipin.com 中空板设备

          (2)加工性 用相容性好的增塑剂配制的配混料的加工性也好，在挤出成型时还要考虑与相容性差的润滑剂和稳定剂的影响，当它们用量较大时，若用脂肪酸酯类和氯化石蜡等增塑剂，则要注意增塑剂的渗出。

          (3)塑化效率 指使树脂达到某一柔软程度的增塑剂用量。一.般用玻璃化温度的降低和模量来表示塑化效率。是度量链移动性的最主要的方法。

          (4)反增塑作用 在一定范围内，添加少量的增塑剂反会引起伸长率下降、冲击强度降低和脆化现象，这就是反增塑作用。在配料时要注意选择适当的用量。

          (5)耐寒性 相容性好的增塑剂耐寒性都较差，特别是含有环状结构的增塑剂之耐寒性显著降低。相反，直链的亚甲基(-CH2-)为主体的脂肪族酯类耐寒性好，碳链越长耐寒性越好，但当碳原子数超过12或烷基支链的增加时，因其相容性和增塑效率变坏而不能选用。目前，主要使用脂肪酸族二元酸酯作耐寒增塑料。

          (6)耐老化性 塑料的耐老化主要依靠热稳定剂、抗氧剂和光稳定剂的作用，但要求增塑剂能经受住成型温度，防止其发生热分解。直链烷基类是稳定的，但烷基支链多的增塑剂之稳定性就差些。环氧类增塑剂又可作为稳定剂，与金属稳定剂并用时有协同效应。www.86lipin.com 中空板设备

          (7)耐久性 包括耐挥发性、耐抽出性和迁移性。

              ① 挥发性 增塑剂受热后转化为气体从表面蒸发的性能。要求用分子在350以上的增塑剂，因分子量小的挥发性大。与PVC相容性好的增塑剂挥发性较大，分子内具有体积较大的基团和分子量大的聚合型增塑剂的挥发性小。

              ② 耐抽出性 主要是指化学萃取性，通常包括耐油、耐溶剂、耐水和耐肥皂水等性能。这取决于塑料和增塑剂的结构、极性和分子量等，以及与塑料相接触介质的物理化学性质。例如，分子结构中烷基的相对比例大的增塑剂，其耐汽油或油类溶剂抽出性差，但耐水性和耐肥皂水性却很好。

              ③ 迁移性 是指增塑剂向制品接触层扩散，包括内部扩散和向接触层扩散。迁移现象往往引起制品软化、发粘、甚至表面碎裂或造成制品污染。