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挤出发泡法的应用

按挤出发泡制品的品种和适用的聚合物范围可以归纳为如下几个具体的应用领域。

一、异型材

发泡异型材的挤出成型大量采用的是化学发泡法，也可用物理发泡法，具体属于自由膨胀体系。这种制品可以用“塞路卡”法来控制发泡膨胀。在此领域内大量使用的是未增塑的PVC 和 PS，也有少量的均聚PP的制品。地毯复合设备www.86lipin.com

1.聚氯乙烯(PVC)地毯复合设备www.86lipin.com

未增塑的PVC发泡异型材制品是商业化发泡异型材的最大应用领域。

(1)应用与特性未增塑PVC发泡异型材的最大应用领域是用来代替木材。因为这种制品可以有复杂的截面形状和良好的加工性能，以及一定的结构强度，这就使建筑行业对此特别感兴趣。这种制品可以用于高湿环境条件工作，或是作为结构元件、内部仪表板的装饰或是密封件。未增型的早型材的商品化制品基本上采用二种挤出技术。软大面(口模于)制品用”法可影胀挤出术生产，较小的复杂截面购采用普通的自由发泡技术生产后一种物术需要更长的冷却时间或可用真空定型模套来提高其尺寸精度。在使用自由发泡膨胀的挤出成型方法时，其主要研究课题是增制品表面硬度，并且降低密度，这样才能符合木材的经济性。未增意 PVC发泡异型材的平均密度为0.8~1.0g/cm。这样高的密度使行 PVC争处下风，因为PS发泡异型材的密度是0.4~0.6g/m。典型的未增塑PVC挤出发泡异型材制品的物理性能

对于硬 PVC 来说，其密度若低于0.8g/cm，就会导致制品刚度较差以及表面较软的缺点。这种表面很容易造成刻痕。解决这一问题挤出技术。的基本方法是增加表面添加物(加工期间很快浮散激增)或是采用共共挤出技术允许PVC芯层有较低的密度，并且使采自由发泡技术的硬PVC发泡异型材在物理特性上等同于PS发泡异型材和用“塞路卡”法生产的硬PVC泡异型。但是，采用这种共挤出的自由膨胀法生产硬PVC发泡异型材要注意成本问题。

(2)组成众所周知，PVC熔体的熔体弹性较低，流动性也差。下列因素已被证实可用来改善这些性能。(i)较低均聚物。样的聚合物显然会得到较差的最终制品物理性能。但是这种材料体系在加工过程中熔融迅速的特性可以保证其熔体在气体可以放出的温度下的均匀性。

(ii)丙泡壁的柔软性以增加制品的冲击强度。但是改性剂的另一重要作用是增加PVC熔体的弹性并使气泡结构改善。这种改性剂的添加量实际上是与最终制品的表面和气泡质量成正比的。但是，这些配方的费用的经济性和产品性能的实际需要限定了改性剂的加入量。

(iii)润滑剂外部或内部体系的润滑剂都是基于丙烯酸酯和有机蜡(如石蜡)。润滑剂通常用来增加在螺杆中的组分的胶化程度，并有助于表皮的形成。这种性质特别适合于自由发泡技术。

(iv)发泡体系可控发泡技术的发泡体系基本上是以无机体系(碳酸氢钠)为主，自由发泡技术和共挤出技术是基于有机体系。有机发泡体系的选择和聚合物等级有关，但是通常都选择活化性能较好的偶氮二甲酰胺(简称AC发泡剂)。选择热稳定剂和其他助剂时还要注意这些加剂对偶氮二甲酰胺是否有相互作用，以降低其分解温度。地毯复合设备www.86lipin.com

用发泡剂的加量来调节发泡制品的密度，在一定程度上是可行的。加量太小，不能获得充分的发泡，反之，加量太多，不但不能增加发泡倍率，还会由于发泡剂残留物引起明显变色，制品表面粗糙，有粗孔大泡等质量问题。所以，在确定配方中的发泡剂加量时，可以应用理论公式进行估算。技术适用以偶氮二甲酰胺为基础的化学发泡体系。这样匹配的结果可以助剂既起到了热稳定剂作用又起到了对偶氮二甲酰胺为话化剂的用。最终降低了偶氮二甲酰胺在加工范围内的分解温度。这种热剂体系有锌、铅或镉，无机盐或是有机化合物，还有新开发的热剂有机锡化合物。 热稳定剂辅加作用的价值在于它在自由发泡技术与可控发泡 中都能对气泡起到稳定剂作用。在后者的挤出技术中，使用热稳可以影响到过程操作的效率。

(vi与技术用料和颜料是有其特的价值的。因为填料和颜料不仅可以控制制品表面质量，降低制品家本，而且对于发泡过程起到了辅助的成核剂作用，所以，在发泡找术中使用的填料或颜料要控制其粒度不能太粗。另外，在化学发泡造中，颜料的选用还取决于在加工中离析出来的气体中颜料的稳定性如二氧化碳、一氧化碳、氮、特别是氨气。地毯复合设备www.86lipin.com