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复合淋膜生产线 双轴定向薄膜

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双轴定向(取向)薄膜由于薄膜经过挤出吹塑和挤出流延成厚膜后，骤冷至商弹态，然后在高弹态下，对纵向和横向进行拉伸，拉伸结果不仅在宏观上使薄膜变薄，而且在微观上使高聚物分子发生应力方向上的整齐排布，即定向(或称取向)。高聚物分子的定向大大提高了高聚物的物理力学性能，可以使用更薄的薄膜或壁厚更小的制品而获得高好多倍的力学强度，在节省高聚物材料的基础上获得高度的包装性能，满足包装要求。为此，它虽然在20世纪70年代才开发，但发展迅猛，是软塑包装和中空容器包装中最为重要的包材。必须指出的是双轴定向薄膜均失去热封性，并且其引发撕裂强度虽然有些提高，但继发撕裂强度大大地降低，稍一用力就使整个膜被撕裂。为此，双轴定向膜分切的刀要求十分锋利，切口要求整齐平整，不能有任何切痕，否则，不能上印刷机印刷或上复合机复合，易被张力所拉撕开裂。使用可热封BOPP专用料生产的BOPP膜有一定热封性， -般为含有橡胶或熔点低的粒料的共混或共聚物。复合淋膜生产线www.86lipin.com

双向拉伸薄膜的生产方法有三种。

一、 吹胀法双向拉伸法

吹胀法双向拉伸工艺，其工艺特点是:第一，设备投资较少，仅仅是平膜法的1/10~1/15的投资;第二，操作较简单，占地面积小，厂房不大:第三，拉伸的倍率比较小，仅工程公司期泡法生产B0P锋膜的工艺来说明设备的参数:螺杆直轻B5m出机下吹法水骤冷方式，主电机功率22kW可调速，圆形模头，模唇直径70mm.挤出机加热功率为16kW,4段，机头:1段,2.1kW加热功率，模唇加热器6kW。骤冷用水温5~10C。设备为日本窒素工程公司生产。复合淋膜生产线www.86lipin.com

工艺流程:

PP原料→挤出机挤出厚膜➢水骤冷>在加热导管内加热到tg~t的高弹态的一个双向拉伸温度下→首先纵向牵引辊快速牵引5~7倍，然后，横向吹胀5~7倍冷却一收卷，在定型设备上放卷一逐级加热到定型温度、在定型温度的辊简下保持一定时间→冷却辊逐步冷却→电晕处理”收卷成品。复合淋膜生产线www.86lipin.com

BOPP吹胀法操作参数:厚膜挤出温度:机简温度:使用日本窒素公司生产的F-5361时(MFR 1g/10min, OPP专用牌号): 220C、230C、240C、 240C，连接器240C，模唇温度(口模): 230C，当使用日本窒素公司生产XF-2376 (MFR 2. 5g/10min,可热封的OPP膜专用料牌号)时: 200C、210C、220C、220'C，连接器: 220C，口模220'C。厚膜管厚度误差控制在2%以下，骤冷却水温5~10C.由于PP是一个典型的结晶型聚合物，为此，要用骤冷的方法使PP来不及结晶，而成无定形态，然后再加热到高弹态下进行双向拉伸，对于结晶型聚合物来讲，骤冷是十分必要的，而对于无定形聚合物来讲，如: PVC,可以直接冷却到拉伸温度进行双向拉伸，但无定形聚合物无法使已定向了的分子热定型,受热就会收缩，可以生产热缩性薄膜。复合淋膜生产线www.86lipin.com

拉伸箱是一根共有三段加热段长2.5m的管子形状，1段预热段24kW, 2段预热段18kW，用加热器加热空气，用热空气鼓人厚膜中来加热厚膜，加热器装在夹辊前，二个预热段和一个拉伸段均分别装有三对夹辊(由一个钢辊、一 个 橡胶辊组成)，拉伸段加热功率5.5kW。