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武汉现代回转成型工艺的控制

1、回转成型的树脂条件

用于回转成型的脂，主要的是PE，改性PS、PA、PC、ABS等。

在回转成型中，树脂熔融指数和密度的变化，对成型周期的响影要比对注射成型和吹塑成型的响影大，而制品壁厚的增加对成型周期的影响却远小于注塑和吹塑成型。树脂的粒度和形状对旋转成型工艺影响也很大。回转成型过程中，熔融树脂所需要的热量是从模具壁通过热传导方式得到的，要取得良好的传热效果，原料颗粒之间必须有尽可能大的接触面积。对于一块厚度为z的薄片，其表面积与体积之比1/Z对于一个边长为Z的立方体，此比值6/Z;而一个半径Z的球状体则3/Z。如果颗粒只有一个面与模具表面或其他颗粒表面接触，这时传热面积与颗粒体积之比对薄片是1/2Z，立方体为1/Z，球状体则接近于零。因而树脂原料中的球状颗粒越多，虽然流动性能得到改善，但热传导性能却越差。颗粒越细，其表面积对体积之比越大，热传导效果也就越好。所以用于回转成型的原料最好是呈立方体的粉状树脂。  www.86lipin.com 武汉现代中空板机械

 经试验发现，细度为80目的粉料与35目的同样容易成型，制品的机械强度也很接近，因而从传热和流动的要求来看，比较理想的颗粒细度为35～37目。

2、加热周期及影响因素

       回转成型加热周期包括四部分时间①加热模具所需要的时间:②把全部粉状物料加热到熔融温度所需要的时间，③把物料熔结成为三维网络结构所需要的时间④排除气泡和孔隙、使制品成为密实的均相结构所需要的时间。

（1）加热温度的影响    加热温度对加热周期的影响很大，加热温度越高，加热周期就越短。一般对循环热风加热装置的加热室温度范围为285～345℃;热油夹套加热装置的温度在190～230℃。当加热室温度从205℃升高到315℃时，高密度聚乙烯制品加热周期的变化如图11-3所示。www.86lipin.com 武汉现代中空板机械

（2）加热介质速度的影响  加热介质流动速度不同，加热模具所需时间可以相差3倍。

（3）模具表面积与体积之比的影响  在一般条件下，此比值增加可缩短模具的加热时随着温度的提高，此比值的响影减少。

（4）制品壁厚的影响  树脂的熔结时间主要受制品壁厚控制。以聚乙烯为例，制品的厚增加50％，熔结时间将增加25％左右，但制品厚度超过10mm后，熔结时间将增加1倍。www.86lipin.com 武汉现代中空板机械

（5）模具热容量和模具材质的影响  由于加热模具所需要的时间是加热周期中的主要部分，因而模具的热容量和模具材质对加热周期响影很大。试验证明，在205℃的条件下，厚度为3.2mm的镍制模具与厚度为614mm铅模相比，前者的加热时间比后者250％。

模具的热容量对物料熔结时间影响较小，因为树脂温度一且达到熔点以后，模具温度就不再需要升高了。www.86lipin.com 武汉现代中空板机械

（6）树脂熔体粘度的影响  熔体粘度小的树脂较容易覆盖在模具内壁发生熔结，在较短的加热周期内即达到最佳熔结状态。熔体粘度大的树脂达到最佳熔结所需要加热周期与熔结过度的加热周期很接近，因而要制得最佳熔结的制品很困难，薄壁制品尤其困难。在这种情况下，往往只要求达到轻度熔结不足，或接近最佳程度的90％，以免出现熔结过度的弊病。www.86lipin.com 武汉现代中空板机械