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挤出生产中的取向

Date：2019/12/5 9:14:39 / Read： / Source：本站

挤出生产中的取向

 流动时塑料材料中存在的细长纤维状填料和大分子链在很大程度上顺着流动方向平行排列，这种排列常称为取向。取向的原因:如果不作这样的平行排列，那么，细而长的单元势必以不同的速度
运动，这实际上是不可能的。当然，由于同样的原因，处于Ta与
Tm或(T)之间的热塑性塑料材料受到拉伸应力时，大分子链也
必然会沿着流动方向作平行排列，这称为拉伸取向。取向的结果使产品有了各向异性(力学性能)。

在剪切流动中同时存在着取向与解取向:在速度梯度的作用下，卷曲状的长链分子逐渐沿流动方向舒展伸直而引起取向;由于熔体温度很高，分子热运动剧烈，故在大分子流动取向的同时必然存在着解取向的作用。因此，在分析大分子取向的程度就是分析这两方面因素综合平衡的结果。

在等温流动区域，由于管道截面小，故管壁处的速度梯度最大，管壁附近的熔体取向程度最高;在非等温流动区域，熔体进入截面尺寸较大的模腔后压力逐渐降低，故熔体中的速度梯度也由浇口处的最大值逐渐降低到料流前沿的最小值。所以熔体前沿区域分子取向程度低。当这部分熔体首先与温度较低的模壁接触时，被迅速冷却而形成取向结构很少或无取向结构的冻结层即表面。但靠近表层的熔体仍然流动，且黏度高、速度梯度大，故这层(称为次表层)熔体有很高的取向程度，再加上次表层物料的热量散失较快(因为表层很薄，热传导所需的时间较短)，故次表层的取向结构大多数能够保留下来。模腔中心部分的熔体由于速度梯度小，取向程

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