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      BOPP 薄膜的制备工艺二

      Date：2019/4/25 8:40:36 / Read： / Source：本站

      BOPP 薄膜的制备工艺二
      （6）纵拉伸（MDO）。MDO是将厚片充分预热到130℃－1356℃，利用快速辊和慢速辊所产生的纵向拉力在一瞬间完成，快速辊的和慢速辊速度比称为纵拉伸比。MDO将厚片拉长拉薄，迫使分子沿拉伸方向取向排列，以提高产品的纵向性能。MDO一般选用5倍－6倍拉伸比，130℃～135℃工艺条件进行。温度过低会出现冷拉，横向收缩大，浊度大；温度过高则会粘辊，纵向强度下降。
      横拉伸（TDO）
      纵拉伸片进一步预热后，膜两边用链铗牢固夹住，链轨平衡张开将膜拉宽拉薄，再经热定型以获得良好的横向性能。TD0一般采用160℃－165℃、7倍～8倍拉伸比进行。TDO是较易拉破膜的工序，破膜因素很多，除上面所说的厚片的质量差之外，横拉工艺不当也会导致破膜。温
      度过低，破膜时有较大的破裂响声；温度过高则薄膜发软，破膜缓缓无声，比较容易判别。
      （8）切边和边料循环。TDO出来的薄膜，两边约有100mm拉不均匀的厚片（含夹在链铗部分），需要在收卷前切去。边条料约有12％，经切断粉碎后用风管送回原料斗与新PP料混合循环使用，以提高成膜率和降低原料消耗。
      （9）薄膜测厚。切边后的薄膜在收卷前用射线测厚仪进行测厚监控，并用自动记录仪将纵横向综合厚度扫描。操作人员根据扫描曲线判定生产过程是否正常。结合厚片测厚扫描来确定是否需要微调唇口开度，以保证产品厚度公差。
      （10）电晕处理。PP是非极性聚合物，未经处理的BOPP薄膜表面滲润张力只有28mN/m，对印刷油墨、涂胶等后加工材料吸附力很差，应用受到限制。电晕处理就是采用高频高压发生器，使电极和处理辊之间产生均匀电晕放电，薄膜表面受到电晕作用而形成羰基等极性基团，表面滲润张力提高到38mNm以上。电晕处理机理众说纷纭，在此不作论述。但应当指出，电晕处理是BOPP加工的重要工序，在实际工作中必须设法确保产品的该质量指标。
      BOPP薄膜的印刷、涂胶、镀金属等后加工要求电晕处理后表面渗润张力≥38mN／m。实验证明，电量处理后，薄膜表面渗润张力在最初一个月内不是常数，而是随时间而衰减的变值，头两周衰减较快，处理三周后表面渗润张力衰减为4mNm～6mNm，以后即基本不变。

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