Date:2022/11/5 8:34:48 / Read: / Source:本站
聚氯乙烯板(片)
质量要求
聚氯乙烯板(片)的质量要求应符合标准GB/T 4454-1996规定。
工艺操作要点
①开始机筒与成型模具连接处温度逐渐提高。
②成型模具温度略高于机筒温度。高出温度控制在5~10℃。模具两端温度略高于模具中间温度,高出温度控制在5~10℃。
③按如图6-3所示的入片形式,三辊的中间辊上辊面应与模具唇口下平面在一个水平面上;唇口端面与中间辊中心线平行,相距50~100mm。
④模具唇口间隙应略小于或等于板制品厚度,模唇中间间隙应略小于两侧端模唇间隙。
⑤注意三辊工作面粗糙度R应不大于0.2μm。清理辊面时不许用硬钢刀刮划辊面,应使用铜质刀清理辊面残料。
⑥辊面应有一些中高度;三辊间的间隙应等于或略大于板的厚度。
⑦成型模具温度控制要稳定。温度高时熔料在模具内流动速度变快;温度低时熔料在模具内流动速度变慢。不稳定的熔料流速会造成板(片)制品的纵向厚度误差大。
⑧注意控制三辊的工作面温度,应是进片辊温度略高些,出片辊温度略低些。辊面温度偏高,板坯不易脱辊,制品表面易产生横纹;温度偏低,制品表面无光泽。根据此现象,辊面温度控制要及时调整。
⑨三辊的运转速度要略高于板坯从模具口的挤出速度,一般速度差不超过10%三工作度要控制平稳,过快或过慢的运行速度对板的厚度误差都有较大影响。
聚氯乙烯波纹板的成型很简单,生产时只要把PVC硬板加热软化,经过一组带有圆弧状凸凹钢辊热滚压,即成波纹板,然后冷却定型、切断,即为波纹板制品。
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