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塑料网、塑料带及电缆料等挤出成型

 聚乙烯网

塑料丝网的挤出成型与塑料丝挤出成型不同之处，主要是依靠成型模具的特殊结构。丝网的成型方法是:当挤出机机筒内塑化的熔融料被转动的螺杆推入成型模具后，由于在模具内的一对能相对旋转运动的内外模的模面上，分别开有数量和截面形状完全同的沟槽(沟槽的间距相等，截面形状可以是半圆形、三角形或形等)，则熔料被分成多个熔料流丝;当旋转的内外模转至两模料流道汇合处时，两根丝黏合到一起，即形成一个网结，分开时成为网丝;内外模连续不断地旋转，则形成圆形网筒。如图 10-1)所示即是圆筒网模成型丝网的示意。另外，还有一种成型模具是分成两半模为平板形结构，如图10-1(b)所示。这种结构模具成型丝网，同样也是依靠开有沟槽的上下模板的平行左右移动来形威丝网，不过这种网是平网。用第一种模具成型的筒状丝网，如果别开也是平网。

这种塑料网无毒、体轻、省料，强度又较好，可以做成各种颜色，成型较容易，而且价格也很便宜。所以广泛用在各种食品、玩具、瓶酒和机械零件等的包装，也可用作购物提袋，用于养鱼、养蚕等。

(1)选择丝型用原料是低密聚乙烯树指。如中国石化上海石油化工股份有限公司生产的D025牌号 MFR=025g/10min)、Z045牌号(MFR-045g/10min)和Q200牌号(MFR=2.0g/10min)树脂;也可用LDPE、HDPE树脂混合

(a)圆筒网模 (b)平板网模

1一内网模;2一外网模 1-上板网模;2一下板网模

图10-1塑料网的成型原理

(各占50%)型原料;引进设备工艺要求使用高密度聚乙烯树脂，如中国石油大庆石油化工总厂产5000S(MFR-0.9g/10min)，中国石化齐鲁股份有限公司生产的DEMA6158(MFR-07~11g/10min)树脂。

(2)挤出成型丝网生产工艺顺序

聚乙烯树脂颜料及一些辅助料→混合均匀→挤塑原料成熔融态→模具成型丝网

坯→网坯在水中拉伸定型→牵引→剖开筒状网成平网(也可不剖)→卷取

如果丝网需要拉伸，则在牵引工序后还需要加牵伸热水槽，经定型热处理后再剖开卷取工序。

塑料圆丝网挤出成型生产工艺顺序示意如图10-2所示。

图10-2塑料圆网挤出成型生产用设备

1-挤出机;2-成型模具;3-拉伸筒;4-水槽;5,7-牵引辊;

6-剖幅展开装置;8-导辊;9-卷取装置

图10-3塑料平网挤出成型生产用设备

1一挤出机;2一成型模具;3-冷风降温装置;4,6,8-牵引辊;

5-水槽;7-烘箱;9-卷取装置

平网挤出成型生产用设备示意如图10-3所示