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聚氯乙烯丝
Date:2022/10/22 8:34:53 / Read: / Source:本站
聚氯乙烯丝
(1)原料选择 聚氯乙烯丝挤出成型用原料,是以悬浮法 PVC中的SG5型树脂为主原料,再按丝的应用条件需要,加入一定比例的稳定剂、增塑剂、润滑剂及其他辅助料,组成原料配方。
具体用料配方见表9-6。供应用时参考。
(2)设备条件聚氯乙烯单丝挤出成型生产线如图9-6所示。组成生产线主要设备有:单螺杆挤出机、成型模具、分丝板、拉伸装置、热水槽和收卷装置等。这些设备结构及作用与 PE丝挤出成型用设备结构及作用基本相似。
表9-6PVC单丝挤出成型原料配方 单位:质量份
图9-6 单丝挤出成型生产线
1一挤出机;2-成型模具;3一冷却水槽;4.68-拉伸装置
57-热水槽;9-卷取装置
(3)成型工艺
①原料的配混工艺条件与要求见第4章内容。
②原料挤出塑化机筒工艺温度 加料段90~110℃,塑化段 120~140℃,均化段150~170℃。
③成型模具温度170~180℃。
④拉仲温度 95~100℃。拉伸倍数约4倍。
(4)质量要求
①PVC丝直径 窗纱丝为(0.24.3)mm;绳索丝为4(0,22+0.03)mm.
②丝的外观质量
a.成品丝光滑柔软,颜色均匀一致。 b.不允许有杂质、气泡和裂纹。
c.不允许有乱丝和未拉伸丝、断头丝不能小于500mm长。③丝的物理力学性能见表9-7。
表9-7聚氯乙烯单丝主要物理力学性能指标
(5)工艺操作要点
①成型单丝用原料挤出塑化时,机筒前端要加多孔板和过滤网,网目数为40/80目,聚氯乙烯料加1~3层,聚乙烯和聚丙烯料加2~4层。
②工作中注意保持喷丝板的精度,喷丝孔工作面要保持光滑,无残料,无划伤。拆卸时不许敲击,应轻拿轻放,以防止变形。
③冷却槽内水温控制在20~30℃,液面距喷丝板高30~50mm,丝在水中运行长度应大于1m。聚氯乙烯单丝采用空气冷却温度为40~60℃。
④丝拉伸时的加热温度应控制在该原料的熔点温度以下,温度可尽量高一些。聚氯乙烯单丝的拉伸温度为95~100℃
⑤丝的拉伸倍数应按其工作要求强度决定,不同塑料的拉伸倍数:聚乙烯为8~11,聚丙烯为5~8,聚酰胺(尼龙)为3~5,聚氯乙烯为3~6。
⑥拉伸后的成品丝要进行退火热处理,目的是消除内应力,以减少丝的收缩率。热处理时的加热温度控制在丝拉伸时加热温度以下。对于无特殊要求的丝可不进行热处理
Author:admin
聚丙烯丝
聚酰胺(尼龙)丝
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